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选矿后的碎磨工艺运用过程

发布时间:2019/9/16 文章来源:admin 阅览次数:78次

  碎磨工艺一般运用在选矿设备初选优质矿石之后,进行进一步机械处理的过程,好的昆明选矿设备筛选矿石之后,在送往熔炼之前,都需要初步对矿石进行碎磨,这样才能降低熔炼的能量消耗,那么磨碎工艺有哪些流程和机械呢?

  碎磨工艺是利用能量对矿石进行挤压、冲击和研磨,使矿石中有用矿物单体解离,利于下阶段进行选别的过程。破碎是利用机械能对矿石进行挤压使其碎裂解离,磨矿是利用冲击、研磨使矿石碎裂、剥蚀达到解离。根据破碎理论,昆明选矿设备采用破碎的方式达到某一粒度所消耗的能量小于采用磨矿的方式达到同一粒度所消耗的能量,这也是通常工程中所采用的“多碎少磨”方案的由来,但这也仅是从能量的消耗上来考虑。

  昆明选矿设备工程建设上要考虑诸多因素,如流程的长短、环节的多少、岗位的多少、占地面积的大小、投资、运行成本、对环境的影响等,都要作为采用何种碎磨工艺的考虑因素。

  目前,大中型昆明选矿设备的碎磨工艺中(粗碎除外)作为必选方案考虑的设备主要有圆锥破碎机、辊压机、半自磨机和球磨机。圆锥破碎机是人们熟知的设备,而近20多年来发展最快的碎磨工艺是半自磨-球磨工艺,辊压机作为降低能耗的有效设备,近年来根据其特点,也得到了有选择的应用。


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